Den primære funktion af et transportbåndsovervågningssystem er at sikre sikker, stabil og effektiv drift af transportbåndet. Ved at integrere teknologier som sensorer, videoovervågning, automatisk kontrol og intelligent analyse opnås en omfattende perception og intelligent styring af bæltets driftsstatus. Dens kernefunktioner kan opsummeres som følger:
Sikkerhedsbeskyttelse
- Real-tidsfejldetektion: Overvåger unormale forhold såsom fejljustering (afvigelse), rivning, ophobning-, glidning, røg, temperatur og spænding. Når den først er opdaget, udløser den straks en alarm eller lukker automatisk systemet ned for at forhindre, at ulykker eskalerer.
- Nødstop og interlocking: Udstyret med nødtræk-ledningskontakter og højttalertelefoner langs linjen, der understøtter lokale eller eksterne nødnedlukninger med sammenlåsningsfunktioner.
- AI-adfærdsgenkendelse: Bruger video-AI til at identificere personale, der trænger ind i farlige områder eller ulovligt krydser bæltet, hvilket giver proaktive advarsler.
- Brandforebyggende overvågning: Kombinerer infrarøde termiske kameraer eller fiberoptisk temperaturføling for at overvåge temperaturen på bæltet og dets omgivelser i realtid.- Dette hjælper med at opdage risici for selvantændelse eller overophedning tidligt og kan udløse forbundne sprinklersystemer.
Operationel effektivitetsforbedring
- Intelligent hastighedsregulering: Justerer automatisk båndhastigheden baseret på kulvolumen eller materialeflow, undgår ineffektiviteten ved at "køre en stor motor for en lille belastning" og reducere energiforbruget.
- Materialevolumenstatistik og belastningsoptimering: Beregner nøjagtigt transportvolumen ved hjælp af AI-video eller sensorer for at optimere produktionsforhold og forbedre ressourceudnyttelsen.
- Centraliseret kontrol og låst start/stop: Understøtter forskellige kontrolmetoder, herunder fjernbetjening, centraliseret, lokal og vedligeholdelsestilstand. Det gør det muligt at starte mod materialestrømmen og stoppe med materialestrømmen, hvilket reducerer driftsfejl.
Udstyr Sundhedsstyring
- Nøglekomponentovervågning: Overvåger parametre såsom vibration, temperatur og strøm for motorer, remskiver, spændehjul og stålsnore for at forudsige potentielle fejl.
- Detektion af stålledningskerneskade: Bruger svag magnetisk teknologi til online at identificere skjulte defekter som knækkede ledninger, korrosion og splejsningsglidning med en nøjagtighedsgrad på over 95 %.
- Datalagring og -analyse: Registrerer historiske data om operationer, handlinger og fejl (i mindst 1 år), hvilket understøtter rapportgenerering og beslutninger om forebyggende vedligeholdelse-.
